ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ ಸಹ-ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್

ಮಲ್ಟಿ-ಲೇಯರ್ ಕೋ-ಎಕ್ಸ್ಟ್ರಶನ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?

渲染图

ಮಲ್ಟಿ-ಲೇಯರ್ ಕೋ-ಎಕ್ಸ್ಟ್ರಶನ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?ಮಲ್ಟಿ-ಲೇಯರ್ ಕೋ-ಎಕ್ಸ್ಟ್ರಷನ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಟೊಳ್ಳಾದ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದ್ದು, ವಿಭಿನ್ನ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಅಥವಾ ಭಿನ್ನವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಂಯುಕ್ತ, ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಮತ್ತು ಬಹು-ಪದರದ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸಂಯುಕ್ತ ಭ್ರೂಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಎರಡಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ತಲೆಯಲ್ಲಿ.

ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತತ್ವವು ಏಕ ಪದರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.ಆದರೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡುವ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನ ಬಹುಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

 

ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಪ್ರತಿ ಪದರದ ಸಮ್ಮಿಳನ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಬಹುಪದರದ ಸಹ-ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.ಮಲ್ಟಿ-ಲೇಯರ್ ಸಹ-ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಕೆಲವು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಾದ ಔಷಧ, ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳಿಗೆ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಾದ ಗಾಳಿಯ ಬಿಗಿತ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಕೆಳಗಿನ ವಿಭಾಗಗಳು ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಆಳವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

 

ಬಹು-ಪದರದ ಸಹ-ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

 

ಮಲ್ಟಿ-ಲೇಯರ್ ಕೋ-ಎಕ್ಸ್ಟ್ರಶನ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಟೊಳ್ಳಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಹು-ಪದರದ ಡೈ ಹೆಡ್‌ನಿಂದ ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್, ಆಮ್ಲಜನಕ ಅಥವಾ ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್‌ಗೆ ಕಂಟೇನರ್‌ನ ತಡೆಗೋಡೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಕೋ-ಎಕ್ಸ್ಟ್ರಷನ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ವಿವಿಧ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಗೊಂಡು, ಬಹು-ಪದರದ ಧಾರಕವನ್ನು ರೂಪಿಸಿ, ವಿವಿಧ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳ ಸಮಗ್ರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು:

 

ಕಂಟೇನರ್‌ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಬಿಗಿತ, ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ಮೃದುತ್ವ, ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕಂಟೇನರ್‌ನ ಅಗ್ರಾಹ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರಮೇಯವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಧಾರಕದ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

 

ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ ಸಹ-ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್

 

ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ ಸಹ-ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ

 

ಮಲ್ಟಿ-ಲೇಯರ್ ಕೋ-ಎಕ್ಸ್ಟ್ರಷನ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ವಸ್ತು (ಲೇಯರ್) ಸಂಯೋಜನೆಯ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಆದರ್ಶ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪನ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ರಚನೆಯ 3 ~ 6 ಪದರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಜಾಯಿಂಟಿಂಗ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಹ-ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಲಾಜಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಥವಾ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಹು-ಪದರದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ದ ಪ್ರಮಾಣದ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಸಹ-ಹೊರಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳು ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬೀಸುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಮೊಬೈಲ್ ಕೇಂದ್ರಗಳು.

 

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ವಿವಿಧ ಪದರಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಬೇಕು.ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಪದರಗಳಿಗೆ ಹೊಸ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ನೀವು ಮಾಡುವ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಅದರ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ.

 

ನಾವು ನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ತಯಾರಕರಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ನಮಗೆ ಪ್ರಯೋಗ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಮ್ಮ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಾಗ ನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.ನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಿಗೆ, HDPE ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.ನಾವು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ತೊಟ್ಟಿಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ HDPE ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.ನಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರಾಹಕರು HDPE ಅನ್ನು ನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.ಇದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ದೃಢವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಎಪ್ರಿಲ್-23-2022