ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಟೊಳ್ಳಾದ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಿ

ಒಂದೆಡೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಕಾರ್ಯದ ಪರಿಪೂರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ;ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಾವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಮೂರು ಮೂಲಭೂತ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು:

1) ಟೊಳ್ಳಾದ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ;

2) ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸೂತ್ರವು ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;

3) ಸೂತ್ರೀಕರಣ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣೆಯ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪೋಷಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಿಸ್ತರಣೆಯಿಂದಾಗಿ, ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡುತ್ತದೆ.ಆಟೋಮೊಬೈಲ್, ಕಾರು, ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ರೈಲು ಉದ್ಯಮ, ವಾಯುಯಾನ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ನ್ಯಾವಿಗೇಷನ್, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ರಾಸಾಯನಿಕ, ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್, ಡ್ರಗ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ದೈನಂದಿನ ಮನೆ, ಕೃಷಿ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ಮೇಲ್ಮೈ ತೇಲುವ ದೇಹ ಮತ್ತು ಇತರ ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಹೀಗೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮಾರ್ಪಾಡು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾರ್ಪಾಡು ವಿಧಾನಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಭೌತಿಕ ಮಾರ್ಪಾಡು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾರ್ಪಾಡು ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಪರಮಾಣುಗಳು ಅಥವಾ ಗುಂಪುಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮಾರ್ಪಾಡು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಬ್ಲಾಕ್ ಕೋಪಾಲಿಮರೀಕರಣ, ನಾಟಿ ಕೋಪಾಲಿಮರೀಕರಣ, ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕ ಕ್ರಿಯೆ, ಅಥವಾ ಹೊಸ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಹೊಸ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾರ್ಪಾಡು ಉತ್ಪನ್ನವು ಹೊಸ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಉತ್ತಮ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸೂತ್ರದ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳ ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾರ್ಪಾಡು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕಿಂತ ಭೌತಿಕ ಮಾರ್ಪಾಡು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಭೌತಿಕ ಮಾರ್ಪಾಡು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ① ತುಂಬುವ ಮಾರ್ಪಾಡು;② ಮಿಶ್ರಣ ಮಾರ್ಪಾಡು;③ ವರ್ಧಿತ ಮಾರ್ಪಾಡು;(4) ಕಠಿಣವಾದ ಮಾರ್ಪಾಡು;(5) ನ್ಯಾನೊ-ಸಂಯೋಜಿತ ಮಾರ್ಪಾಡು;⑥ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮಾರ್ಪಾಡು ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.

1. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

1) 25L ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಕೆಟ್ ಸೂತ್ರ, ಕೋಷ್ಟಕ 1 ನೋಡಿ.

25L ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಕೆಟ್ ಸೂತ್ರ

ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ HDPE ಯ ಎರಡು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಟೇಬಲ್ 1 ರಲ್ಲಿನ ಸೂತ್ರದಿಂದ ನೋಡಬಹುದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲೋ ಮೊಲ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನವು 25L ಸರಣಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಕೆಟ್‌ಗಳ ಮೂಲಭೂತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಅರ್ಧದಲ್ಲಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿನ ಮುಖ್ಯ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪೂರೈಕೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮುಖ್ಯ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಬ್ರಾಂಡ್ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

2) ಅಪಾಯಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಟೊಳ್ಳಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ವಿನ್ಯಾಸ:

ಉದಾಹರಣೆಗೆ: 25L ಕಂಟೇನರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಡ್ರಮ್‌ನ ಪ್ರಯೋಗ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಡ್ರಮ್‌ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ 1800 ಗ್ರಾಂ.68.2% ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಂತೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲಕ್ಕೆ ಶುದ್ಧ HDPE ಧಾರಕದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲಕ್ಕೆ HDPE ಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪರಿವರ್ತಕವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.ಅಂದರೆ, ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಂಟೇನರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು HDPE ಅನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು EVA ಮತ್ತು LC ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪರೀಕ್ಷಾ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಅಪಾಯಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಟೊಳ್ಳಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ಸೂತ್ರ

ಕೋಷ್ಟಕ 2 ರಲ್ಲಿ, HDPE HHM5205, ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ MFI=0.35g/10min.EVA 560, ಕರಗುವ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ MFI= 3.5g /10min, ಸಾಂದ್ರತೆ =0.93, VA ವಿಷಯ 14%;ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ಪರಿವರ್ತಕ LC, ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ದರ್ಜೆ.ಮೇಲಿನ ಮೂರು ಸೂತ್ರಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಡ್ರಮ್‌ಗಳ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 3 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೇಲಿನ ಮೂರು ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆಯಿಂದ ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದಿವೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದಕ್ಕಾಗಿ, ಛಿದ್ರವಾದ 1 ತಿಂಗಳ ನಂತರ ಸೂತ್ರ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ;ಫಾರ್ಮುಲಾ 2 6 ತಿಂಗಳ ಡ್ರಾಪ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮುರಿದ ನಂತರ, ಅನರ್ಹ, ಇತರ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಜಾರಿಗೆ ಆದರೂ, ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ ಅಪಾಯಕಾರಿ, ಅದನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ;

ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಟೊಳ್ಳಾದ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಫಾರ್ಮುಲಾ 3 ಟೇಬಲ್ 3-18 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಎಲ್ಲಾ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಅರ್ಧ ವರ್ಷದ ನಂತರ ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದಿವೆ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, HDPE ಗೆ EVA ಮತ್ತು LC ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲಕ್ಕೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ HDPE ಯ ಪ್ರತಿರೋಧವು ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ (68.4%) ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

3) ಹೊರಾಂಗಣ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಸನಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಾರ್ಮುಲಾ ಟೇಬಲ್.(ಕೋಷ್ಟಕ 4 ನೋಡಿ)

ಗಮನಿಸಿ: ಕೋಷ್ಟಕ 4 ರಲ್ಲಿನ ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ 7000F ಮತ್ತು 6098 ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದೊಂದಿಗೆ hdPe.18D ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಆಗಿದೆ.

EVA ಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಹಾಯಕವಾಗಿ ಬ್ಲೋ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನೋಟ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮತ್ತು ಇದು ಪರಿಸರದ ಒತ್ತಡ ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯಕ್ಕೆ ದೀರ್ಘ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

4) 50-100L ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡ್ ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳ ಪಾಕವಿಧಾನಕ್ಕಾಗಿ, ಕೋಷ್ಟಕ 5 ನೋಡಿ.

ಯುಟಿಲಿಟಿ ಮಾದರಿಯು ಹೊರಾಂಗಣ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಸನಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಾರ್ಮುಲಾ ಟೇಬಲ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ

ಟೇಬಲ್ 5 ರಲ್ಲಿನ ಸೂತ್ರವನ್ನು ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

ಕೋಷ್ಟಕ 5 ರಲ್ಲಿನ ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅನುಪಾತದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶಕ್ತಿ, ಠೀವಿ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಒತ್ತಡದ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಸಮಯವು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪನ್ನ ತಯಾರಕರು ವಿಭಿನ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

5) 100-220L ಬ್ಲೋ ಮೊಲ್ಡ್ ಕಂಟೈನರ್

HHM5502 ರಾಳದಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ರಾಳದ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದಿರುವುದರಿಂದ, HHM5502 ರಾಳವು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡ್ ಎಥಿಲೀನ್ ಮತ್ತು ಹೆಕ್ಸೀನ್ ಕೋಪೋಲಿಮರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಸುಮಾರು 150,000 ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪರಿಸರದ ಒತ್ತಡದ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಕರಗುವ ಶಕ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಬಿಲೆಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇಳಿಬೀಳುವ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ.ಡ್ರಾಪ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ 200L, ನಿವ್ವಳ ತೂಕದ 10.5kg ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವ್ಯಾಟ್ ತಯಾರಿಕೆ ರಾಳ, ಛಿದ್ರ ವಿದ್ಯಮಾನ ಇರುತ್ತದೆ.ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಾಳವು ಮೂಲತಃ 100 ~ 200L ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು.HMWHDPE ರಾಳವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು 250 ಸಾವಿರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು 200L ದೊಡ್ಡ ಬಕೆಟ್ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದೊಂದಿಗೆ ಡ್ರಾಪ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಂತೆಯೇ ಅದೇ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಛಿದ್ರ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪರಿಸರದ ಒತ್ತಡದ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ದೊಡ್ಡ ಬಕೆಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, 100-220 ಲೀಟರ್ ದೊಡ್ಡ ಟೊಳ್ಳಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ನ ಸೂತ್ರವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, 250,000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವನ್ನು ಮೊದಲ ಸೂಚಕವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ನಂತರ ರಾಳದ ಸಾಂದ್ರತೆ.ರಾಳದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 0.945 ~ 0.955g/cm 3 ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ರಾಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಮತೋಲಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅಭ್ಯಾಸವು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಿದೆ.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವಾಗ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್, ಇತ್ಯಾದಿ), 0.945g/cm 3 ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ರಾಳವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಎರಡನೆಯದು ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸುಲಭದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.

ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ದೇಶಗಳು ದೊಡ್ಡ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಕೆಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ.ಅದರ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ, ಕರಗುವ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ದೊಡ್ಡ ಟೊಳ್ಳಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಅಪಾಯಕಾರಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ 200 L ಡಬಲ್ ಎಲ್ ರಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಭವವು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಸೂತ್ರದ ವಿವಿಧ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಅದರ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಒಂದೇ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಿದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸೂತ್ರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಈ ಯೋಗ್ಯ ಕಾರಣ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಏಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, 200L ಡಬಲ್ ಎಲ್ ರಿಂಗ್ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಬೇಲ್ ಡ್ರಮ್‌ಗಳ ವಿಶೇಷ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಬಹಳಷ್ಟು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನುಭವದಿಂದ ತೀರ್ಮಾನಿಸಿದೆ ಎಂದು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಟೊಳ್ಳಾದ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಕುರುಡಾಗಿ ಮಾಡಬೇಡಿ. ಖನಿಜ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದ್ರವ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಸರಕುಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳಿಗೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಪಾಕವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಪಾಡು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿಲ್ಲ. ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ.

ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು, ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಬಳಕೆ ಬದಲಾಗುತ್ತಿದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆ, ಪ್ರಭೇದಗಳು, ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು ಸಹ ಹಲವಾರು, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಾಸ್ತವತೆಯಿಂದ, ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಯಾರಕರು ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೂತ್ರವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸಬೇಕು ತಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು.ಮೇಲೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೂತ್ರದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೂತ್ರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.