ಮೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ -(ಬಾಟಲ್ ಎಂಬ್ರಿಯೋ ಮೋಲ್ಡ್/ಪಿಇಟಿ ಅಚ್ಚು/ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅಚ್ಚು/ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು)

ಉಕ್ಕಿನ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ

ಸ್ಟೀಲ್ 0.0218% ~ 2.11% ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ಇಂಗಾಲದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕಿನೊಳಗೆ Cr,Mo,V,Ni ಮತ್ತು ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಅಚ್ಚು ಉಕ್ಕು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಸೇರಿದೆ.

ಉಕ್ಕಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ:

ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಂಯೋಜನೆ

ಕಾರ್ಬನ್: ಸಿ

ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಅಂಗಾಂಶದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ;

ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಚನೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ;

ಬಿಗಿತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ;

ಕಡಿಮೆಯಾದ ಬೆಸುಗೆ

ಸಿಆರ್: ಸಿಆರ್

ಉಕ್ಕಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ;

ಉಕ್ಕಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು;

Cr ವಿಷಯವು 12% ಮೀರಿದಾಗ, ಇದು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಹೊಳಪು ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ

ಮೊ, ಮೊ

ಮೋ ಪ್ರಬಲವಾದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೂಪಿಸುವ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ;

Mo > 5% ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಉದ್ವೇಗದ ದುರ್ಬಲತೆಯನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.

ಕೆಂಪು ಗಡಸುತನ, ಉಷ್ಣ ಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ;

ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ

ವಿ: ವಿ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು;

ಮಿತಿಮೀರಿದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉಕ್ಕಿನ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ

ಉಕ್ಕಿನ ಶಕ್ತಿ, ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ

ನಿಕಲ್: ನಿ

ನಿ ಉಕ್ಕಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು;

ನಿ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು

ಸಲ್ಫರ್ (S)

ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ MnS ರೂಪದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ, ಇದು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನ ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಕಠಿಣತೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ತಿರುಗುವಿಕೆ, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚಣೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹದಗೆಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಲಾಗ್ ರೀಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ (ESR)

ಒರಟಾದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಲಾಗ್ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಬಲವಾದ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಒರಟಾದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಲಾಗ್, ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು.ಒಟ್ಟಾರೆ ರೀಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ದರವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಉತ್ತಮವಾದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ನಿರ್ವಾತ ಆರ್ಕ್ ರೀಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ (VAR)

ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಭ್ರೂಣಕ್ಕೆ ಬಲವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಭ್ರೂಣದ ಕೆಳಭಾಗವು ಕರಗಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳು ಅನಿಲವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಮಾಡಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಇದಲ್ಲದೆ, ಇದು ಅತ್ಯಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಘನೀಕರಣದ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಡ್ರಾಪ್ನಿಂದ ಡ್ರಾಪ್ ಅನ್ನು ಘನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂಗಾಂಶವು ತುಂಬಾ ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಇದು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಆದರೆ ಒಟ್ಟಾರೆ ರೀಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ದರವು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉಕ್ಕಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು, ಸಮಯ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಥವಾ ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ಮುಖ್ಯ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು: ಅನೆಲಿಂಗ್, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್, ಟೆಂಪರಿಂಗ್.

ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ

1. ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್

ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಲು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕೋಲ್ಡ್ ಪಂಚಿಂಗ್ ಡೈ, ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈ, ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೈ, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈ, ಕೋಲ್ಡ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಶನ್ ಡೈ, ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಡೈ ಮತ್ತು ಪೌಡರ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಡೈ.ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಬನ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು, ಅಲಾಯ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು, ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಂದ ಪೌಡರ್ ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪೌಡರ್ ಹೈ ಅಲಾಯ್ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು.

2. ಹಾಟ್ ವರ್ಕ್ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಒತ್ತಡದ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಡೈಸ್ ತಯಾರಿಸಲು ಹಾಟ್ ವರ್ಕ್ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹಾಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಡೈ, ಹಾಟ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಡೈ, ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈ, ಹಾಟ್ ಅಪ್‌ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಡೈ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಹಾಟ್ ವರ್ಕ್ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್: Cr, W, Mo, V ಮತ್ತು ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್;ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಾಟ್ ವರ್ಕ್ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್ ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಂಬಾ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯು ವಿವಿಧ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೈಗಾರಿಕಾವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ಅನೇಕ ದೇಶಗಳು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ಉಕ್ಕಿನ ಸರಣಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಿವೆ.ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್, ಪ್ರಿ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್, ವಯಸ್ಸಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್, ಸುಲಭವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್, ಇಂಟಿಗ್ರಲ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್, ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಏಜಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಮಿರರ್ ಪಾಲಿಶ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್ .